De apparatuur die nodig is voor het brouwen van commercieel bier kan worden samengevat in de volgende hoofdonderdelen:
1. Opslagapparatuur voor grondstoffen:
1. Opslag van mout en rijst: wordt gebruikt voor de opslag van de grondstoffen die nodig zijn voor het brouwen van bier.
2. Transportleidingenbrug: apparatuur die wordt gebruikt om grondstoffen van de opslag naar de productielijn te transporteren.
3. Luchtstofafzuiger, apparatuur voor temperatuur- en vochtigheidsbewaking en -regeling, ventilatieapparatuur, weeg- en meetapparatuur, enz.: om de stabiliteit en netheid van de opslagomgeving voor grondstoffen te waarborgen.
2. Apparatuur voor de voorbereiding van grondstoffen:
1. Mout- en rijsttransporteur: apparatuur die grondstoffen naar de volgende verwerkingsfase transporteert.
2. Centrifugaalstofafzuiger, trillend scherm: wordt gebruikt om onzuiverheden uit grondstoffen te verwijderen.
3. Mout- en rijstcrusher: verpulvert grondstoffen tot kleine deeltjes die geschikt zijn voor het brouwen.
3. Wortbereidingsapparatuur:
1. Gelatiniseerpot en versuikeringspot: wordt gebruikt om de gemalen grondstoffen met water te mengen en het zetmeel om te zetten in fermenteerbare suiker door verhitting en de werking van enzymen.
2. Filtertank: Scheid het versuikerde wort van de droesem.
3. Wortkookpot: Verwarm wort tot het kookt om schadelijke micro-organismen te doden en eiwitten te laten neerslaan.
4. Bezinktank, draaiende bezinktank: wordt gebruikt om het bezinksel uit het wort te verwijderen na het koken.
5. Koeler, apparaat voor de bereiding van koud water met ijswater: het gekookte wort wordt snel afgekoeld tot de temperatuur die geschikt is voor de fermentatie.
4. Apparatuur voor biergisting:
1. Gistingstank/gistingsvat: Zorg voor een omgeving die geschikt is voor de groei van gist en de fermentatie om wort om te zetten in bier.
2. Apparatuur voor temperatuurregeling tijdens het fermentatieproces: zorgt voor een stabiele temperatuur tijdens het fermentatieproces.
3. Gistcultuurexpansievat: wordt gebruikt voor gistcultuur en -vermeerdering.
4. Het wassen van sterilisatieapparatuur, apparatuur voor de bereiding van alkalische heet water, enz.: om de netheid en hygiëne van de fermentor en de apparatuur te garanderen.
5. Apparatuur voor bierfiltratie:
1. Gistcentrifuge: Het gegiste bier wordt van de gist gescheiden.
2. Filterkatoen diatomeeënaardefilter, roterende fijne filter, biofilmfilter, enz.: wordt gebruikt om onzuiverheden en zwevende stoffen uit bier te verwijderen en de helderheid van bier te verbeteren.
3. Bierturbidimeter: wordt gebruikt om de helderheid van bier te testen.
4. Apparatuur voor desoxidatiewaterbereiding, apparaten voor het verdunnen van hoge concentraties, enz.: worden gebruikt om de concentratie en smaak van bier aan te passen.
6. Opslagapparatuur voor bier:
1. Heldere opslagtank: wordt gebruikt om bier op te slaan na filtratie en kruiden.
2. Temperatuurregelapparatuur: om de stabiele kwaliteit van het bier tijdens de opslag te garanderen.
3. Capaciteitsmeetapparaat, distributiewijnpomp en automatische regel- en doseerinrichting, enz.: om de nauwkeurige meting en distributie van bier te garanderen.
Daarnaast kan, afhankelijk van de productieschaal en de vraag, aanvullende hulpapparatuur nodig zijn, zoals CIP-reinigingssystemen, thermometerinterfaces, bemonsteringspoorten, enz. Het materiaal van ambachtelijke bierapparatuur is meestal roestvrij staal van voedingskwaliteit 304 om een goede afdichting en netheid van de apparatuur te garanderen. De selectie en configuratie van apparatuur moet worden bepaald op basis van de specifieke productiebehoeften en het budget.
Een ander importsysteem voor commerciële brouwerijen: verpakkingslijnen / afvullijnen
Biervullijnen zijn inderdaad een belangrijk onderdeel van het bierproductieproces, ze worden gebruikt om bier van de fermentatie- en rijpingsfasen over te brengen naar de uiteindelijke verpakkingscontainer voor distributie aan consumenten. Hieronder zal ik een korte beschrijving geven van deze drie veelvoorkomende bierverpakkingslijnen:
Lijn voor het afvullen van glazen flessen:
Glazen flessen zijn een van de meest voorkomende verpakkingsvormen in de bierindustrie. Ze zijn herbruikbaar, milieuvriendelijk en bieden een goede bierconservering.
De glasvullijn omvat doorgaans stappen zoals schoonmaken, desinfecteren, vullen, doppen en etiketteren. Zorgen dat glazen flessen worden schoongemaakt en gedesinfecteerd is essentieel voor de kwaliteit en veiligheid van bier.
Nadat de flessen zijn afgevuld, worden ze meestal op een transportband naar een etiketteermachine getransporteerd. Daar worden ze van een etiket voorzien en vervolgens verpakt in dozen.
Blikjesvullijn:
Blikjes zijn een lichte, makkelijk te openen verpakkingsvorm die steeds populairder wordt bij consumenten.
Vullijn omvat doorgaans tankreiniging, vullen, afdekken en coderen. Omdat blikken wegwerpbaar zijn, zijn de vereisten voor reiniging en desinfectie relatief laag.
Nadat het deksel erop zit, ondergaat de tank een reeks controles om de dichtheid en visuele kwaliteit te garanderen, voordat deze naar de verpakkingsmachine wordt gestuurd om te worden verpakt.
Vullijn voor biervaten:
Vaten worden veel gebruikt in bars, restaurants en andere gelegenheden om bier van hoge kwaliteit en met een grote capaciteit te tappen.
De afvullijn omvat de stappen van het reinigen, desinfecteren, vullen van het vat, enz. Het vatlichaam moet grondig worden gereinigd en gedesinfecteerd om besmetting en geuren te voorkomen.
Na het vullen wordt het vat verzegeld en opgeblazen om de versheid en smaak van het bier te behouden. Vervolgens worden ze naar de opslagruimte gestuurd voor levering.